一、適用范圍：

    本品主要用于線材的拉拔，沖壓件，冷鐓件等冷成型加工前的磷化處理。經(jīng)過拉絲磷化液的處

理可減少金屬與金屬間的接觸，延長模具、設備的使用壽命。能夠大幅降低材料的破損，降低廢品率，提高材料的延展性。可在大壓力下進行連續(xù)多次軋制或快速拉拔，能顯著提高材料的表面光澤度及抗腐蝕能力。

二、化學品

     HT-D10 無色透明液體

三、主要特點：

     1、配制方法簡單，溶解性好，不分層。

     2、適用范圍廣，能適應各種規(guī)格線材拉拔、沖壓、冷鐓件磷化。

     3、能顯著提高功效，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。

四、 產(chǎn)品應用

     完整HT-D10工藝通常包含以下工序：

     酸洗→水洗→水洗→磷化→水洗→潤滑→干燥→拉拔

五、投槽：

 向槽中加入八成左右的水，加150公斤濃縮液，并攪拌均勻，再確認酸度調(diào)整酸度至工藝范圍

內(nèi)。加溫到工藝溫度即可磷化。

六、槽液指標及控制：

1、總酸度滴定 

試劑：102指示劑；

301標準溶液；

移液管；

三角瓶；

滴定管50ml

總酸度滴定：取槽液10mL于250mL錐形瓶中，加入50-100mL的蒸餾水，滴入3-5滴102指示劑，用301標準溶液由無色滴定至紅色為終點，所消耗毫升數(shù)*2即為總酸度點數(shù)。

2、游離酸度滴定

試劑：101指示劑

301標準溶液；

移液管；

三角瓶；

滴定管

游離酸度滴定：取槽液10mL于250mL錐形瓶中，加入50-100mL的蒸餾水，滴入3-5滴101指示劑

，用301標準溶液由黃色滴定至藍紫色為終點，所消耗毫升數(shù)*2即為游離酸度點數(shù)。

     3、每加濃縮液3.3kg，約可提高總酸度1個點。在使用過程中應注意控制總酸度、游離酸度在工藝范圍內(nèi)。

七、注意事項

鋼鐵經(jīng)過磷化處理后，必須以水洗除去滯留于鋼鐵表面上的酸性物。冷水或熱水皆可使用并保持水洗槽的溢流，使水面上的浮污物經(jīng)常得以排除。去除沉渣物.好的方法，將處理液和沉渣-起打入沉降槽，沉淀物定期卸入另一容器，而澄清液則再送回處理槽。另一便利的方法是將處理液上部澄清液打入另一空槽中，再用任何方法將槽底之沉淀物取出即可。

八、勞動保護及環(huán)境保護

     對于化學品的濃縮物以及稀釋液、槽液的運輸，儲存使用和廢棄物處理，必須遵守相關法律法規(guī)。

更多信息請參考產(chǎn)品安全技術(shù)說明書。

排放：所有的廢水在排放前都必須遵守**及當?shù)胤ㄒ?guī)進行相應處理。

九、包裝與儲存：

25kg編織袋包裝，儲存于陰涼干燥處，防止受潮，保質(zhì)期1年。