常見原因：
（1）前處理不良，工件電泳前已有銹蝕產(chǎn)生。
（2）電泳槽液中雜質(zhì)離子過多，沉積時(shí)混入電泳漆膜中
（3）電泳漆膜厚度偏薄。
（4）電泳后水洗用水含鹽較多
（5）電泳漆膜未固化完全。
防治方法：
（1）嚴(yán)格按要求進(jìn)行前處理控制，確保磷化膜質(zhì)量。
（2）通過控制槽液電導(dǎo)率，減少雜質(zhì)離子在電泳槽中的濃度。
（3）嚴(yán)格依工藝要求，確保電泳漆膜厚度達(dá)指標(biāo)要求。
（4）用純水沖洗，水的電導(dǎo)率控制50um/cm以下。
（5）對(duì)不同厚度的工件分類電泳，嚴(yán)格控制烘烤時(shí)間和溫度，確保涂膜固化完全。